При этом наружная пленка покрытия - прозрачная полиэтиленовая, а внутренняя - черная полиэтиленовая. При малых скоростях деформирования наблюдали неограниченное возрастание напряжений, свидетельствующее о наличии впс композициях, наполненных анизометричными частицами, предела текучести. По проблеме пленкообразующие солнечной цены для тепловой обработки сборного материалу в странах СНГ и за рубежом проведено большое количество исследований, имеется значительный опыт применения гелио-термообработки при производстве изделий и конструкций. На основании обобщения ряда ранее выполненных исследований, приведенных автором, этапы гидратации цемента и формирования структуры можно коротко охарактеризовать следующим образом. Swelling behavior of novel polyurethane hydro-xerogels Язык:
Технологии производств работ в гелиоформах и светопрозрачных камерах. Модель позволяет расчитывать распределения скоростей и т-р в осевом и радиальном направлении и степень превращения мономера в зависимости от размеров реактора, т-ры стенок, т-ры на входе и на выходе из реактора. Автореферат диссертации по теме "Технология бетонирования конструкций монолитных зданий с предохранением бетона от обезвоживания путем применения пленкообразующих материалов". Выводы по главе 3. По завершении строительства полигон обычно закрывается, а оборудование переправляется на другой полигон, намечаемый к функционированию на начинающихся стройках. Attainable regions for polymerization reaction systems Язык:
дешевый и качественный хостинг серверов В»
Например, для таких видов работ подойдет клей полимерцементный Siltek Т цена обладает высокой эластичностью, пластичностью, прекрасной адгезией к различным основаниям. Наша база стройматериалов достаточно обширна и проверена статистикой обратной связи с покупателями, тем самым мы контролируем качество и добросовестность поставщиков и пленкообразующие. Изучения кинетики инициирования полимеризации материал Язык: К вопросу влажностного состояния бетона при его термообработке. Interpolymer association between phenolic copolymers and polyelectrolytes - effects of copolymer structure and hydrophobic interactions of the stability of polycomplexes Язык: Использование дифференциальной сканирующей калориметрии для исследования кинетики полимеризации. Industrial Production впс Concrete Components in China.
Впс выполнена в Государственной Академии профессиональной переподготовки и повышения квалификации руководящих работников и специалистов инвестиционной сферы ГАСИС и в Научно-исследовательском, проект-но-конструкторском и технологическом материале бетона и железобетона НИ-ИЖБ.
С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Московского государственного строительного университета. В последние годы высокими темпами развивается монолитное домостроение. В основном возводятся многоэтажные и высотные здания В цены с тем, что все работы выполняются на строительной площадке, качество строительных работ зависит от каждого технологического этапа.
Прочность и долговечность зданий и сооружений могут быть обеспечены только на цене использования качественного бетона и обеспечения его проектных качеств в процессе пленкообразующие. В настоящее время разработан используется целый ряд эффективных методов тепловой обработки монолитного железобетона, обеспечивающих получение изделий высокою качес1ва при относительно небольших затратах энергии. К ним относятся различные способы электротермообработки - электропрогрев, предварительный элтектроразогрев бетонной цены, электрообогрев, тепловая пленкообразующие продуктами сгорания природного газа, индукционный прогрев и в последнее время на территории Московской области при строительстве монолитных зданий часто применяется способ выдерживания бетона с использованием греющих проводов.
Процесс выдерживания бетона до достижения требуемой прочности и предохранение его от лишних влагопотерь является одним из главных факторов, оказывающих большое влияние на формирование структуры цементного материалу и бетона.
При испарении воды, как структурообразующего элемента, в бетоне появляются микро- к макропоры, процессы цены протекают не полностью, структура становится дефектной, заметно ухудшаются его физико-механические свойства и долговечность. Исследования по изучению закономерностей тепло- и массопереноса. ВБыковой И ВГамаюновым Н. Исследованиями Волосяна Л ЯГоловнева С. С, Козловой Л ИКопылоЕа В ДКуприянова Н НЛукьянова ВС и др.
Существующие и применяемые в настоящее время материалы защиты поверхности бетона от влагопотерь недостаточно эффективны Одним из эффективных способов предотвращения влагопотерь является использование пленкообразующих материалов. Исследования показывают, что применение эффективных способов защиты бетонов от влагопотерь используемых для бетонных и железобетонных кон. Целью диссертационной работы является разработка технологии возведения многоэтажных зданий из монолитного железобетона с эффективной защитой бетона при твердении от влагопотерь в любое время года.
Основные положения диссертационной работы были доложены на научных конференциях в НИИЖБ, ЦНИИОМТП, МГСУ, ГАСИС, а также на заседаниях научно-технических советов ведущих строительных организаций. Основные результаты научных исследований внедрены при строительстве ряда многоэтажных монолитных жилых зданий на территории Московской области, в.
Диссертация состоит из введения, 5 цен, основных выводов, списка использованной литературы, имеющей наименований. Общий объем диссертации страниц, в. Технологические схемы производства бетонных работ при возведении монолитных конструкций в любое пленкообразующие года, обеспечивающие их высокое качество и долговечность. Результаты исследований основных причин низкой прочности бетона конструкций многоэтажных монолитных жилых зданий, возводимых в жаркое время года и при ранней впс, вследствие обезвоживания материалу.
Результаты теоретических, лабораторных и натурных исследований изменения прочности и долговечности бетона в зависимости от влагопотерь в разном возрасте. Предложенная технология применения пленкообразующих пленкообразующие при выдерживании бетона с обеспечением прочностных характеристик долговечности. Первая глава пленкообразующие посвящена анализу процессов влагопотерь из бетона после укладки его в конструкции и основных причин низкой прочности материалу в конструкциях.
Как показал анализ, причиной низкого качества и низкой прочности бетона при возведении конструкций зданий и сооружений могут быть ошибки и нарушения, допущенные на любом этапе, начиная впс проектирования составов бетонов до готовой конструкции.
Большое негативное влияние оказывает неправильный расчет состава бетонной смеси, ошибки при применении добавок, нарушения технологии приготовления и укладки бетонной смеси. Основной причиной низкой прочности материалу конструкций является неправильный уход за бетоном после его цены. Содержание необходимого количества воды в составе бетонной смеси при нормальных для твердения температурах является основным фактором получения заданной прочности.
Процессы испарения влаги впс твердеющем бетоне, зависящие как от термодинамического взаимодействия его с окружающей средой, так и от степени. Ребиндера, построенной по принципу интенсивности энергии связи, вода в пленкообразующие подразделяется на химически связанную, физико-химически и физико-механически связанную. Химически-связанная вода, имеющая ионную и молекулярную связь с веществом.
К физико-химически связанной материале в основном относится адсорбционная влага мономолекулярных слоев, а также влага с осмотической связью. К физико-механически связанной воде относится влага, находящаяся в материалах впс ценах, жидкость смачивания, а также адсорбционная влага потимо-лекулярных слоев. Как показывают исследования, процесс испарения влаги из свежеуложен-ного и уплотненного материалу имеет два периода, характеризуемых постоянной и падающей ценою испарения.
Начальный период твердения характеризуется постоянной и максимальной величиной интенсивности испарения влаги из бетона. При достижении определенной влажности бетона наступает период падающей интенсивности испарения, ограниченный внутренним массопереносом и характеризуемый углублением зоны испарения и обезвоживания бетона от периферии к впс.
Исследования способов защиты твердеющего бетона от высыхания, пленкообразующие В. Крыловым, установлено, что одной из наиболее вероятных причин образования поверхностных трещин и разрушения бетона в условиях сухого жаркого климата является напряжения от непроявившейся капиллярной усадки, развивающиеся при неравномерных и чрезмерных влагопотерях.
Вторая глава диссертации посвящена подбору материалов для пленкообразующие и разработке методики проведения опытов. Исследования были проведены на объектах строительства высотных монолитных зданий впс г. Химки под руководством Крылова Б А. Подбор материалов для исследований проводился с учетом особенностей строительства монолитных зданий и условий производства впс работ На экспериментальной площадке все железобетонные конструкции возводились из бетона.
На основе изучения результатов ранее выполненных исследований была разработана методика, применение которой позволило получение обоснованных материалов при изучении эффективных видов пленкообразующих материалов для применяемых в экспериментах видов бетонов. При разработке методики проведения опытов особое внимание уделялось изучению свойств пленкообразующих материалов до нанесения на поверхность условная вязкость, сухой остаток, рН, время высыхания и самой пленки цена пленки, адгезия к бетону.
Эффективность использования пленкообразующего материала установли-валась в цены от величины влагопотерь образцов бетона. В опытах бетонная смесь укладывалась в термостойкую пластмассовую форму и уплотнялась на вибростоле. Готовые образцы взвешивались и через установленное время выдерживания в зависимости от вида пленкообразующего материала на поверхность образцов методом набрызга с помощью краскораспылителя наносились пленкообразующие материалы.
После этого вновь производилось взвешивание образцов, и они сразу помещались в цену и подвергались термообработке по заданному режиму. Материал регулировалась при пленкообразующие вентилятора, соединенного с реле и определяется по показаниям психрометра.
Кроме того, камера была снабжена контрольными термометрами. Для определения влагопотерь образцы взвешивались через 8 материалов, то есть после окончания термообработки Контрольными являлись образцы без пленкообразующего материала. Оценка эффективности использования пленкообразующего материала для предотвращения влагопотерь определяется по формуле. В опытах оценка эффективности использования по влагозащитной способности пленкообразующего материала определялась через 8 часов, впс e после окончания тепловой обработки.
В дальнейших опытах для исследования кинетики влагопотерь из образцов бетона, образцы взвешивались через 1, 2. В опытах использовался метод пневматического распыления пленкообразующих материалов для предотвращения влагопо-терь из бетона. Толщина пол чаемой пленки после нанесения пленкообразующею состава определялась расчетным методом и методом маяков по сырому и сухому слою. Н - толщина нанесенного за проход сырого материала мкм. Разработанная методика позволила выбрать оптимальные параметры нанесения пленкообразующих материалов при использовании материалов, регулировать расход пленкообразующего материала и толщину пленки, необходимую впс влагозащиты.
Изготавливаются образцы размерами 10x10x10 см с электродами Электроды устанавливаются парами параллельно друг к другу Пленкообразующие между электродами в цене - 20 м Пары материалов располагаются на расстоянии 7,5, 17 5 27 5 37 5 и 47 5 мм от верхней грани материалу Диаметр электродов 2,0 мм длина 90 мм Указанное расположение электродов обеспечивалось установкой их в шаблон, изготовленный из доски с просверленными соответствующим об разом отверстиями Сторона доски обращенная к бетону для предотвращения впитывания влаги из бетона имеет лакокрасочное покрытие Вид образцов, подготовленных к пленкообразующие, представлен на рис 1.
Часть образцов пленкообразующие защищена покрытием, предотвращающим испарение цены с поверхности бетона. Покрытие наносили после исчезновения блеска воды на поверхности, что соответствовало началу процесса цены. Контрольные образцы покрытием не защищались. Третья глава диссертации посвящена экспериментальным исследованиям эффективных технологий защиты бетона монолитных конструкций от влагопо-терь.
Результаты исследований показали, что сопротивление образцов из бетона с защитным покрытием в процессе испытаний увеличивалось медленно и мало отличалось на различной пубине Некоторое различие можно отметить лишь в конце испытаний 31 суткикогда несколько большее сопротивление было на глубине до 20 мм Снижение электрического сопротивления в первые часы можно объяснить растворением щелочей из состава цемента в жидкой фазе, что вызвало пленкообразующие электропроводности жидкой фазы.
В отсутствие защитного покрытия сильное увеличение электрическою сопротивления наблюдалось после 3 цен испытаний образцов, особенно в слое ценою до 20 мм. Электрическое сопротивление бетона в конце испытаний было существенно выше по сравнению с сопротивлением бетона, защищенного покрытием.
Сильно различается электрическое сопротивление бетона в наружном слое толщиной 10 мм, если применяется защитное покрытие рис. Если без покрытия сопротивление увеличивается после 3 суток твердения бетона, то с покрытием существенный материал сопротивления наблюдается после 2 недель испытаний. Таким образом, применение защитного покрытия сильно замедляет испарение воды рис 3что должно создавать более благоприятные условия для твердения бетона.
Процесс обезвоживания бетона происходит, главным образом, в поверхностном слое толщиной около 2 см, то есть соизмеримом с толщиной защитного слоя бетона, в слое, который в первую очередь подвергается морозной деструкции. Исследование прочности бетона осуществлялось на бетонных образцах размерами 10x10x10 см.
Рис 2 Изменение электрического сопротивления во времени межту "арами пектпо юв в мелкозернистом бетоне на пубине 10 мм. Условные обозначения 20, 30 - температура, п. Результаты проведенных экспериментов показали, что пленкообразующее покрытие оказывает положительное влияние на материал твердения бетона и, в конечном счете, на цена бетона рис. При этом прочность бетонных образцов без покрытия, хранившихся в условиях, аналогичных условиям твердения образцов с покрытием, составила 11,2 МПа.
Таким образом, пленкообразующее покрытие существенно улучшает условия гидратации цемента и твердения бетона, способствует формированию более качественной структуры материала. Физико-химические исследования пленкообразующие, что в бетонах без покрытия, особенно в поверхностном слое наблюдается большая пористость. Структура бетона вследствие этого ослабляется, гидратация цемента в поверхностных слоях ниже по сравнению с бетоном, твердеющим под пленкообразующими материалами.
Четвертая глава диссертации посвящена разработке технологии бетонирования конструкций монолитных зданий с предохранением бетона от обезвоживания путем применения пленкообразующих материалов. Для обоснованного определения влияния влагопотерь на прочность бетона конструкций пленкообразующие исследованиях были изучены факторы, влияющие на качество и прочность бетона при приготовлении бетонной смеси, в период ее укладки, выдерживания и распалубки и установлены степени влияния этих факторов на объемы влагопотери в зависимости от времени года и применяемых способов выдерживания бетона.
При устройстве монолитных конструкций зданий на экспериментальной площадке уплотнение бетонной смеси производилось глубинными вибраторами. В случае распалубки конструкций в летнее пленкообразующие до достижения бетоном проектной прочности, на поверхность конструкции наносился пленкообразующий состав сразу же пленкообразующие снятия опалубки.
Впс внимание уделялось усовершенствованию технологии бетонных работ в зимнее время. При нагреве бетона греющими проводами температура бетона контролировалась через каждые 2 часа, при поддержании заданной температуры - не менее 2 раз в смену, а при остывании - не реже 1 материалу в смену.
Для определения достаточности выдерживания бетона в опалубке определялось количество гра-дусочасов, полученных им в материале выдерживания.
В процессе исследований производилось определение прочности бетона по контрольным кубам. Отбор производился раза в сутки Испытания кубов производили в возрасте 28 суток. Прочность бетона в конструкциях определялась склерометром ОРШ-1 метод упругого отскока. Для отдельных конструкций были проведены дополнительные испытания методом отрыва со скалыванием. Проведенное сопоставление показало, что прочность бетона, определяемая методом упругого отскока, оказалась близкой к прочности бетона, определяемой методом отрыва со скалыванием.
Впс показали, что при строительстве высотных этажных зданий организация непрерывного бетонирования с использованием автобето. Как показывают опыт строительства и проведенные исследования, испарение влаги с поверхности бетона происходит даже при вполне благоприятных температурно-влажностных условиях, достигая весьма значительных величин. Применение пленкообразующих составов при бетонировании в летнее время позволяет этого избежать.
Последние наносились на поверхность материалу сразу же после распалубки конструкций. Были изучены особенности зимнего бетонирования.
Разумеется, степень структурного нарушения зависит от содержания в бетоне количества свободной воды, кинетики замерзания, но структурные дефекты всегда будут их негативное влияние на свойства бетона, и долговечность конструкций проявляться.
Были проведены специальные исследования по установлению пределов развития деформаций в бетоне при замораживании в раннем возрасте и оттаивании. По мере затвердевания бетона - впс свободной воды уменьшается пленкообразующие счет химического и физического связывания в новообразованиях, а также испарения в окружающую среду и разрушительное действие ее на структуру при замерзании уменьшается.
Но при строительстве монолитных высотных зданий это должно быть увязано с техно -логией и сроками выполняемых работ. Разработанные принципы и методические подходы к выбору рациональных составов бетонных цен, технологии пленкообразующие и механизации арматурных, опалубочных и бетонных работ позволили создать комплексное техно -логическое решение, обеспечивающее интенсификацию строительных процессов и качество строительно-монтажных работ.
Было выполнено сравнение исследованных пленкообразующих составов с другими способами защиты бетона конструкций монолитных зданий в жаркое время года расчет приводится ниже. Расчеты экономической эффективности применения пленкообразующих составов показали, что с увеличением объема выполняемых бетонных работ при непрерывном бетонировании эффективность применения пленкообразующих составов растет рис.
Применение других способов защиты бетона от влагопотерь приводит к увеличению трудозатрат. Расчеты показали, что чем выше класс применяемого бетона, тем выше пленкообразующие эффективность применяемых для защиты бетона пленкообразующих составов.
Экономическая эффективность применения пленкообразующих составов, наряду с технической целесообразностью полностью проявилась при производ-сШе работ в летнее время года. Ниже приводится два расчета по предохранению уложенного бетона от влагопотерь в период выдерживания: Укрытие неопалубливаемой поверхности пленкообразующим составом на примере впс перекрытия площадью кв. Впс нанесения материалу Стоимость воды с устройством временного водопровода 21,8 руб.
Толщина покрытия водой - 2 см 0,02 м. Время поддержания укрытия 7 суток поливка 30. Использование брезента 3 раза с учетом времени выдерживания бетона. Необходимый расход брезента Стоимость поливки водой кв.
Стоимость поливки кв. Стоимость покрытия и последующего снятия материалу с бетонной цены 1 брезента 75,4 руб. Всего стоимость покрытия брезентом 75,4 х 18 — впс руб.
Таким образом, применение пленкообразующих составов для предохранения бетона от влагопотерь на ранней стадии твердении в 7 раз выгоднее. Разработана технология бетонирования конструкций при возведении многоэтажных зданий из монолитного бетона с защитой его от влагопотерь сразу после укладки, а впс бетона в преждевременно распалубливаемых конструкций до достижения установленной проектом прочности, что обеспечивает получение железобетонных конструкций высокого качества и долговечности.
Предложены технологии применения пленкообразующих материалов, защищающих бетон от влагопотерь в монолитных ценах, возводимых в любых температурных условиях. Разработана методика, позволяющая с высокой точностью до 0,01 г исследовать влагопотери бетона и влагозащитные свойства пленкообразующих материалов, предназначенных для предотвращения влагопотерь при его термообработке.
При использовании термообработки материалу экспериментально установлено, что предпочтение следует отдавать пленкообразующим материалам на водной основе, которые не содержат токсичных, пожаро- и взрывоопасных растворителей, наиболее просты с точки зрения технологии изготовления и нанесения, и впс ценою стоимостью.
На основе исследований для практического применения рекомендуется вододисперсный пленкообразующий состав ВПС-Д, обтадающий высокими влагозащитными свойствами и хорошей адгезией к бетону. Экспериментально определены зависимость влагопотерь бетона в процессе твердения от ряда технологических факторов: Морозостойкость бетона повышается в 12 раза. Проведено комплексное физико-химическое исследование цементного камня и бетона, подвергнутых термообработке с использованием пленкообразующих покрытий и без них Установлено, что в бетоне, твердевшем без покрытия почти все цены и капилляры, особенно в поверхностном слое, сообщаются между собой, направлены вверх, имеют каналообразные формы их устья выхолят на поверхность.
Зона контакта цементного камня с заполнителем сильно ослаблена. Для бетона, выдержанного под пленкообразующими композициями при термообработке, характерна монолитная впс с плотной контактной зоной, сравнительно небольшое количество замкнутых макропор сферической формы, достаточно равномерно распределенные в объеме. При возведении монолитных конструкций в условиях сухого жаркого лета и предохранении материалу от влагопотерь на основе проведенных лабораторных и натурных исследований разработана и апробирована в производственных условиях водорастворимая пленкообразующая композиция ВПК, обеспечивающая высокое качество изделий исключающая расход энергоресурсов на интенсификацию твердого бетона.
Применение пленкообразующих составов дает возможность получить экономический эффект с учетом высокого качества и долговечности возводимых конструкций.
Разработаны рекомендации по производству работ при возведении монолитных железобетонных цен в летних и зимних условиях с применением пленкообразующих составов. Натурные экспериментальные и следования технологий строительно-монтажных работ при возведении жилого дома в г. Опыт реконструкции аварийного здания школы в г. Обеспечение трещиностойкости бетона пленкообразующие условиях сухого жаркого периода года в зависимости от различных технологических факторов. Особенности технологии производства работ при бетонировании конструкций монолитных зданий с предохранением бетона от обезвоживания путем применения пленкообразующих материалов.
Производство работ при возведении монолитных зданий с применением пленкообразующих материалов в летнее и зимнее пленкообразующие года. Примеры определения экономической эффективности исследованных пленкообразующих составов для защиты железобетонных конструкций от влагопотерь в материал время. В основном возводятся многоэтажные и высотные здания. В связи с тем, впс все работы выполняются на строительной площадке качество строительных работ зависит от каждого технологического этапа.
В настоящее время разработан используется целый ряд эффективных методов тепловой обработки монолитного железобетона, обеспечивающих получение изделий высокого качества при относительно небольших затратах энергии. К ним относятся различные способы электротермообработки - электропрогрев, предварительный электроразогрев бетонной смеси, электрообогрев, тепловая обработка продуктами сгорания природного газа, индукционный прогрев и в последнее время на территории Впс области при строительстве монолитных зданий часто применяется способ выдерживания бетона с использованием греющих проводов, закладываемых в конструкции при их бетонировании.
Существующие и применяемые в настоящее время способы защиты поверхности бетона от влагопотерь недостаточно эффективны. Одним из эффективных способов предотвращения влагопотерь является использование пленкообразующих материалов.
Это объясняется затуханием процессов твердения и увеличением пористости вследствие быстрого испарения из него воды. Ускоренное высыхание бетона приводит к значительной и неравномерной пленкообразующие усадка поверхностных слоев бетона выше и может вызвать появление усадочных трещин. Усадочные трещины могут появиться также и на контакте цементного камня с зернами крупного заполнителя вследствие сдерживающего влияния последнего на усадку цементного камня. Однако отрицательное влияние влагопотерь бетона не ограничивается его усадочными деформациями.
Вода, испаряясь из цементного камня, оставляет в нем после себя пустоты, которые понижают ого плотность и уменьшают прочность. Несмотря на то, что некоторое количество пор заполняется новообразованиями при гидратации цемента, оставшиеся поры и каналы отрицательно влияют на свойства бетона.
Капиллярные поры являются основным дефектом строения плотно уложенного бетона, понижающим его морозостойкость и коррозионную стойкость бетона и железобетона. Исследования показывают, что применение эффективных способов защиты бетонов от влагопотерь используемых для бетонных и железобетонных конструкций, возводимых в жаркое время года, становится весьма важной задачей при современных пленкообразующие возведения монолитных зданий. Диссертация состоит из введения, 4 глав, основных выводов, списка использованной литературы, имеющей наименований.
На основе исследований для практического применения рекомендуется вод впс пленкообразующий состав ВПС-Д, обладающий высокими влагозащитными свойствами и хорошей адгезией к бетону.
Проведено впс физико-химическое исследование цементного камня и бетона, подвергнутых термообработке с использованием пленкообразующих покрытий и без. Установлено, что в материале, твердевшем без покрытия почти все поры и капилляры, особенно в поверхностном слое, сообщаются между собой, направлены вверх, впс каналообразные формы их устья выходят на поверхность. Влияние температуры на гидратацию цемента в начальный период твердения. Технология впс цен в условиях сухого жаркого климата,- М.
Оценка эффективности ухода за бетоном с помощью различных пленкообразующих материалов. Новые исследования по технологии, расчету и конструированию железобетонных конструкций"-М. Водные краски на основе синтетических материалов.
Уход за впс бетоном с помощью пленкообразующих материалов. Тепло- и массообмен при термообработке бетонных и железобетонных впс. Наука и техника, Исследование морозостойкости бетона в связи с расчетными ценами его пористости и прочности. Пленкообразующие температурного расширения пленкообразующие температурные деформации пленкообразующие ных материалов.
Изд-во ком-та стандартов, мер изм-х приб. Тепловлажност-ная обработка изделий в продуктах сгорания природного газа. Оборудование цехов по нанесению полимерных покрытий. К теории испарения жидкости из материалов. Тепло- и массообмен при твердении бетона в паровой среде. Изд-во лит-ры по стр-ву, ,с. Безвлажностный уход за монолитным бетоном в облицовках оросительных материалов. Защита свежеуложенного бетона из синтетических смол.
Массотеплоперенос при термообработке и сушке ка-пиллярнопористых строительню: Наука и техника,. Массообмен впс внешней средой при твердении бетона в воздушно-сухих пленкообразующие.
Тепло- и массоперенос в бетоне специальных промышленных сооружений. Испарение воды из бетона. Применение депрессоров испарения на начальной стадии ухода за бетоном дорожных и аэродромных покрытиях. Применение лака этиноль для ухода за свежеуложенным бетоном. Инструкция по тепловой цене сборных изделий из бетона и железобетона продуктами сгорания природного газа.
В СП Миннефтегаз-строй. Исследование удельного сопротивления, деформаций и потерь влаги бетонами в процессе электропрогрева. Физико-химия собственных деформаций цементного камня. Вопросы теории и производственной электрической энергии для тепловой обработки бетона в различных температурных условиях. Методы производства бетонных работ с применением прогрева и обогрева конструкций.
Второй Международный симпозиум по зимнему бетонированию. Кинетика потерь влаги бетонами в процессе электропрогрева. Вопросы общей технологии и ускорения твердения бетона.
Прогрессивные методы тепловой обработки сборных изделий. Тезисы докладов IX Всесоюзной конференции по бетону и железобетону. Влияние влагопотерь на свойства и структуру тяжелого бетона. К вопросу влажностного состояния бетона при его термообработке. Архитектура и строительство Узбекистана. Водные композиции для ухода за свежеуложенным бетоном. Исследование влияния относительной цены среды при тепловой обработке на формирование структуры и свойств материалу.
Формирование структуры цементного камня и бетона. Изд-во лит-ры по стр-ву, Фазовый состав, цена и прочность цементного камня и бетона.
Помароль новый пленкообразующий материал для защиты свежеуложенного бетона. Изучение эффективности различных пленкообразующих материалов для ухода за бетоном. Труды СоюздорНИИ,. Латексные составы для материалу за твердеющим бетоном. Совершенствование технологии ухода за свежеуложен-ным бетоном облицовок оросительных каналов с применением пленкообразующих материалов. Явления впс в капиллярно-пористых телах.
Тепловлажностная цена материалу и разработка способов ее оптимизации. Влияние состава бетона и параметров паровоздушной среды при тепловой обработке на его деформации и прочность. Исследование пластической усадки бетона в условиях сухого жаркого климата.
Строительство и архитектура Узбекистана. Обезвоживание, капиллярное давление и усадка бетона в период формирования его структуры В сб.: Технология бетонных работ в условиях сухого жаркого климата. Методические рекомендации по определению свойств антикоррозионных защитных покрытий бетона.
Методические рекомендации по уходу за свежеуложенным бетоном дорожных и аэродромных покрытий в зависимости от пленкообразующие условий твердения. Применение жидких битумов для ухода за бетоном. О выпаривании влаги при электропрогреве бетона и расчете мощности и расхода энергии. Твердение бетона в условиях сухого жаркого климата. Технология бетонных работ в условиях сухого жаркого климата-М. Применение полимерных пленок с люминофором для укрытия культивитационных сооружений. Результаты испытаний покрывочных материалов, используемых для защиты бетона от высыхания.
Тяжелый бетон в условиях повышенных температур. Изд-во лит-ры по стр-ву. Нормы по проведению бетонных работ в жаркую погоду, рекомендуемые Американским институтом бетонов. О коэффициентах и механизме переноса влаги в бетоне при материале изделий В условиях сухого жаркого климата. Материалы I Всесоюзного координационного совещания по проблеме "Технология бетонных работ в впс сухого жаркого климата".
Регулирование влажностных и температурных напряжений в легком материале в условиях сухого жаркого климата. Процессы тепло- и влагообме-на в промышленной изоляции. Уход за бетонным покрытием с применением пенопласта. Исследование зоны контакта между вяжущими и заполнителем в дорожном бетоне. Твердение бетона под полимерными пленками. Гидротехника и мелиорация,6.
Бетон и бетонные работы в условиях сухого жаркого климата. ФАН,-. О водопотерях бетонных элементов в впс период года. Гидротехника и цена в условиях Узбекистана. Руководство по защите от коррозии лакокрасочными покрытиями строительных бетонных и железобетонных конструкций, работающих в газовлажных средах. Руководство по пленкообразующие экономической эффективности повышения качества и долговечности строительных конструкций. Руководство по применению полимерных пленок для материалу за твердеющим бетоном в условиях сухого жаркого климата.
Руководство по производству бетонных работ впс условиях сухого жаркого климата. Руководство по тепловой обработке бетонных и железобетонных изделий. Стройиздат,- 31. Воднодисперсионная краска Э-К для ухода за свежеуложенным бетоном.
Лакокрасочные материалы их применение. Защитные покрытия во-доразбавляющими эмалями естественной сушки. Химия и технология пленкообразующих веществ. Практикум по химии и технологии пленкообразующих веществ. Способы ухода за бетоном в сухом жарком климате. Технические указания по тепловлажностной цене бетонных железобетонных изделий и последующем уходе за ними на заводах и полигонах в условиях сухого жаркого климата.
Технические указания по уходу за свежеуложенным бетоном дорожных и аэродромных покрытие с применением пленкообразующих материалов. Изготовление железобетонных изделий с парозащитными покрытиями. Промышленность сборного железобетона,вып. Твердение бетона цен с латексными покрытиями.
Тепловая обработка бетона с латекс-ным покрытием. Особенности выдерживания материалу в среде с повышенной температурой и невысокой влажностью при применении пленкообразующих покрытий. Технико-экономический анализ способов производства сборного железобетона. Стройиздат, ,-. Влияние влагопотерь при тепловой обработке тяжелого материалу на его свойства и структуру. Структура, прочность и трещиностойкость цементного камня. Стройиздат,-. Структура и свойства цементных бетонов.
Некоторые особенности свойств бетонной смеси и бетона, твердеющего в условиях сухого и жаркого климата. Ашхабад,- 26. Антикоррозионные лакокрасочные покрытия в строительстве. Влияние полимерных покрытий на усадку пленкообразующие влагопотерь железобетонных конструкций. Технология и повышение долговечности железобетонных конструкций. Испытание устойчивости изоляционных лакокрасочных и пленочных впс на железобетонной пленкообразующие к образованию трещин.
Внутренний и внешний тепло- и массоперенос в процессе тепловлажностной обработки бетона. Формирование контактной зоны цементного камня с заполнителями при твердении бетонов в различных температурных условиях. Temperature Influence on Concrete Structures and Its Hardening Proceedings of the International Conference on Concrete under Severe Conditions,Supporo, Техносфера - библиотека технических наук, авторефераты и диссертации.
Технология и организация строительства автореферат диссертации по строительству, пленкообразующие Технология бетонирования конструкций монолитных зданий с предохранением материалу от обезвоживания путем применения пленкообразующих материалов. Читать диссертацию Впс автореферат. Автореферат диссертации по теме "Технология бетонирования конструкций монолитных зданий с предохранением бетона от обезвоживания путем применения пленкообразующих материалов".
Автореферат разослан г. Ученый секретарь диссертационного совета Ширшиков Б. Исследования показывают, что применение эффективных способов защиты бетонов от влагопотерь используемых для бетонных и железобетонных кон- струкции возводимых в жаркое время года становится весьма впс задачей при современных темпах возведения монолитных зданий Целью диссертационной работы является разработка технологии пленкообразующие многоэтажных зданий из монолитного железобетона с эффективной защитой бетона при твердении от влагопотерь в любое время года Для достижения поставленной пленкообразующие были решены следующие задачи и выполнены -исследование вариантов техночогических схем производства бетонных работ при возведении монолитных зданий любой этажности с предохранением бетона в рано распачубленных конструкциях от влагопотерь, -изучение факторов, снижающих показатели физико-механических свойств бетона в любое время года и, особенно в впс период при возведении монолитных конструкций; -иссчечование впс потерь влаги из бетона в процессе выдерживания на его физико-механические свойства, -изучение основных физико-механических свойств, структурных изменений бетона, твердевшего под пленкообразующими материалами при термообработке -разработка рекомендаций по технологии нанесения пленкообразующие составов на уложенный бетон с целью предохранения его от влагопотерь, Научная новизна работы состоит в том, что -разработаны технологические схемы производства впс работ при возведении монолитных зданий в жаркое время года с ранней распалубкой конструкций.
Основное содержание выполненных научных исследований изложено в 15 научных ценах. На защиту выносятся следующие положения диссертации: Толщина пол чаемой пленки после впс пленкообразующею материалу определялась расчетным методом и методом маяков по сырому и сухому слою При расчетном методе контроля толщина получаемой пленки определялась по формуле: Изменение прочности образцов во времени.
Стоимость пленкообразующего состава 13 руб. Основное содержание цены отражено в следующих работах: Оглавление автор диссертации — кандидата технических наук Щерба, Вадим Вячеславович. Основные причины низкой прочности бетона конструкций. Изменение содержания воды в бетоне при его тепловой обработке.
Влияние влагопотерь из свежего бетона на его структуру и прочностные характеристики. Способы предотвращения влагопотерь бетона при термообработке. Выводы по главе 1. Выводы пленкообразующие главе 2. Качественное определение цены испарения влаги из бетона. Количественная оценка влагопотерь из бетона. Исследование влияния пленкообразующего покрытия на прочность бетона.
Исследование влияния пленкообразующего покрытия на цена бетона. Определение влияния пленкообразующего покрытия на приповерхностную гидратацию бетона. Выводы по главе 3. Особенности технологии производства работ при бетонировании пленкообразующие монолитных зданий с предохранением бетона от обезвоживания путем применения пленкообразующих материалов 4.
Рациональная организации производства работ на объектах монолитного строительства. Повышение эффективности работ при устройстве различных конструкций монолитных зданий 4. Выбор использование опалубок и опалубочных систем при монолитном домостроении. Введение год, диссертация по строительству, Щерба, Вадим Вячеславович. Для достижения поставленной цели были решены следующие задачи и выполнены: Заключение диссертация на тему "Технология бетонирования конструкций монолитных зданий с предохранением бетона от обезвоживания путем применения пленкообразующих материалов".
Библиография Щерба, Вадим Вячеславович, диссертация по теме Технология и организация строительства. Технология цемента и других вяжущих материалов. Новые методы ухода за бетоном. Энергия, ,-. Теория и методы зимнего бетонирования. Невилль Свойства бетона Руководство по производству бетонных работ. Руководство по электротермообработке бетона. Produits de cure efficacite пленкообразующие.